沖壓(ya)模具(ju)是在沖壓(ya)生產(chan)過程中必備的(de)工藝設備，對(dui)提高產(chan)品的(de)質量、延(yan)長產(chan)品壽命、提高生產(chan)效率有決定性(xing)作用。然而(er)，由(you)于沖壓(ya)模具(ju)在生產(chan)過程中由(you)于經常磨損而(er)失去工作尺寸，導致很(hen)難滿足生產(chan)需求(qiu)。因此，提高沖壓(ya)模具(ju)的(de)耐用度很(hen)關(guan)鍵(jian)。

提高(gao)沖壓(ya)模具耐(nai)用度的幾種方法

提(ti)高(gao)沖壓模具的(de)耐用(yong)度的(de)方法一般會有以下(xia)幾個：

改進沖壓模具的設計

沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)設計(ji)是否合(he)理是提高沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)耐用度的(de)(de)基(ji)礎。因此，在(zai)設計(ji)沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)時(shi)應對產(chan)品成形中的(de)(de)不利(li)條件采(cai)取有效措施，以提高沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)耐用度，如設計(ji)小孔(kong)沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)壽命往(wang)往(wang)表現在(zai)沖(chong)小孔(kong)的(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)上(shang)。對于這類沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，在(zai)設計(ji)時(shi)應使細小的(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)盡量縮短(duan)其(qi)長度，以增加強度，同時(shi)，還應采(cai)用導(dao)向套的(de)(de)方(fang)法加強細小凸(tu)模(mo)(mo)進行保護。

此外，在(zai)沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具設計上(shang)，應充(chong)分考慮(lv)到(dao)模(mo)(mo)(mo)架的(de)(de)(de)形(xing)式、凸凹(ao)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)固定(ding)(ding)方法和(he)導向形(xing)式、壓(ya)力中心的(de)(de)(de)確(que)定(ding)(ding)及上(shang)、下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)剛性等因素(su)。特別對于沖(chong)裁(cai)模(mo)(mo)(mo)來說，選取間隙(xi)(xi)值(zhi)對耐用度有很大的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)。在(zai)設計時(shi)(shi)，沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)間隙(xi)(xi)要選擇(ze)合理，其間隙(xi)(xi)值(zhi)不(bu)能太小(xiao)，否(fou)則會影響(xiang)(xiang)沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)用壽命和(he)耐用度。實踐證明，在(zai)不(bu)影響(xiang)(xiang)沖(chong)壓(ya)件質量(liang)的(de)(de)(de)情況下(xia)(xia)，適當放大間隙(xi)(xi)可大大提(ti)高沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)耐用度，有時(shi)(shi)甚(shen)至(zhi)提(ti)高幾倍及幾十(shi)倍。

正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓(ya)模具材料具有(you)不同的強(qiang)度、韌(ren)性和耐磨(mo)性。在(zai)一定的條件下(xia)使用(yong)高(gao)級材料就能使耐用(yong)度提高(gao)好(hao)幾倍。因此，為提高(gao)沖壓(ya)模具的耐用(yong)度必須(xu)要選擇(ze)好(hao)的材料。

Toolox系列(lie)的(de)(de)(de)材料,是一種(zhong)具(ju)有高(gao)韌性(xing),高(gao)耐(nai)磨(mo)性(xing),基本沒有內(nei)應力的(de)(de)(de)一種(zhong)預硬(ying)的(de)(de)(de)新型工具(ju)鋼(gang).而且具(ju)有非(fei)常(chang)高(gao)的(de)(de)(de)純凈度(du),晶粒度(du)非(fei)常(chang)細小(xiao),S,P含量非(fei)常(chang)少(shao),析出的(de)(de)(de)碳化物(wu)含量少(shao),而且非(fei)常(chang)均勻.由于特殊的(de)(de)(de)成分設計,Toolox系列(lie)材料具(ju)備非(fei)常(chang)優(you)異的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)處理性(xing)能,其中Toolox44氮化后表(biao)面(mian)硬(ying)度(du)能達(da)到HRC65以(yi)上(shang),Toolox40表(biao)面(mian)硬(ying)度(du)能達(da)到HRC62以(yi)上(shang),Toolox33的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度(du)能達(da)到HRC58以(yi)上(shang)，深(shen)度(du)最高(gao)達(da)1.8mm。

Toolox系(xi)列(lie)的(de)材(cai)料所具(ju)備的(de)以上特(te)(te)性,使得Toolox系(xi)列(lie)材(cai)料應用在部分沖壓模具(ju)方面有著特(te)(te)殊的(de)優勢。

1)較厚鋼板(典型案例沖(chong)剪厚度為35mm鋼板),不(bu)銹鋼板,以(yi)及(ji)有(you)色金屬板的沖(chong)壓成型模具(ju),比較典型的是(shi)空(kong)調翅片(pian)模具(ju)等。

2)拉伸模具,不銹鋼拉伸模具。

3)冷擠(ji)壓模(mo)具(ju).冷擠(ji)壓304不銹鋼,厚(hou)度(du)0.5mm以(yi)上,取(qu)代(dai)DC53等材料,效果非常好。

4)高尺(chi)寸穩定性要求的大型沖壓模板。

合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理

在(zai)選擇優(you)質沖壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)材(cai)(cai)(cai)料的(de)同(tong)時(shi)，對于(yu)同(tong)材(cai)(cai)(cai)質和不同(tong)性質的(de)材(cai)(cai)(cai)料要求進(jin)行合(he)理(li)的(de)鍛造和熱(re)處理(li)，是提高沖壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)耐(nai)用(yong)度(du)(du)的(de)主要途徑之一。例如，淬火時(shi)，若(ruo)在(zai)加熱(re)時(shi)生產過(guo)熱(re)，不但(dan)會(hui)使此工件脆性過(guo)大，而且在(zai)冷(leng)卻時(shi)容易引起變形和開裂，使耐(nai)用(yong)度(du)(du)降低。因此在(zai)制造沖壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)時(shi)，必須合(he)理(li)的(de)掌握熱(re)處理(li)工藝(yi)。

Toolox材料(liao)是由(you)鋼(gang)廠直接預硬的淬火(huo)調質(zhi)鋼(gang)，不再(zai)需要熱處(chu)理，配合(he)上恰當的表面處(chu)理(如氮(dan)化),Toolox基體(ti)材料(liao)的高韌性(xing),配合(he)上表面層的高硬度,能達到優異(yi)的效果。

合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)的加工精度(du)對沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)的耐(nai)用(yong)(yong)度(du)影(ying)響很大(da)。如在(zai)沖(chong)(chong)裁模(mo)(mo)(mo)中由于(yu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)間隙不均(jun)勻，在(zai)剪切(qie)力作用(yong)(yong)下常會(hui)使凹模(mo)(mo)(mo)啃壞而影(ying)響沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)壽命。同時(shi)，沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)表(biao)(biao)面(mian)光潔度(du)過低，也會(hui)使沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)的耐(nai)用(yong)(yong)度(du)降低。因此(ci)，在(zai)加工時(shi)必須要對孔(kong)距(ju)大(da)小(xiao)、裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)時(shi)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)對固定板支撐面(mian)的垂直(zhi)度(du)、沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)間距(ju)的均(jun)勻和導(dao)套、導(dao)柱(zhu)的導(dao)向(xiang)精度(du)等(deng)(deng)級給于(yu)充(chong)分注意。制造與裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)精度(du)越(yue)高及工作部(bu)分表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)等(deng)(deng)級越(yue)高，沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)的耐(nai)用(yong)(yong)度(du)就(jiu)越(yue)高。

正確選擇壓力機

為了(le)提高(gao)沖壓(ya)(ya)模(mo)具的(de)耐用度，應選取精度較(jiao)高(gao)及剛性較(jiao)高(gao)的(de)壓(ya)(ya)力(li)機，并使其沖壓(ya)(ya)噸位大于沖壓(ya)(ya)力(li)百分之三(san)十(shi)以上(shang)。正常(chang)來說，使用伺服沖床(chuang)可相應提高(gao)模(mo)具壽命在幾倍至幾十(shi)倍以上(shang)。

合理的使用及維護沖壓模具

為了提(ti)高沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)耐用度(du)，操作(zuo)者必須合理的使用及維護(hu)沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)，對沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)應(ying)經常(chang)進(jin)行維修(xiu)，以防止沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)帶病(bing)工作(zuo)。

以(yi)上就是我們(men)整理的(de)(de)(de)提高沖壓模(mo)(mo)具(ju)耐磨度(du)的(de)(de)(de)幾個常(chang)用方法，提高耐磨度(du)的(de)(de)(de)意義不僅能讓沖壓模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)增加，降低模(mo)(mo)具(ju)企業的(de)(de)(de)生(sheng)產成本(ben)，更能保證生(sheng)產出來的(de)(de)(de)產品的(de)(de)(de)質(zhi)量，提高生(sheng)產效率。