模具在制造之前需要確認的性能有哪些?
第一點:耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯料間發生劇烈的沖突,然后導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具更基本、更重要的功能之一。
硬度是(shi)影響耐磨性(xing)的(de)首要(yao)因素。一般情況下,模(mo)具零件的(de)硬度越高(gao),磨損量越小(xiao),耐磨性(xing)也越好。別的(de),耐磨性(xing)還與(yu)資猜中碳化物的(de)種類、數量、形狀、巨細及(ji)散布有關。
第二點:強耐性
模具(ju)的(de)(de)作(zuo)(zuo)業條件(jian)(jian)大(da)多十分惡劣,有些常(chang)承(cheng)受較大(da)的(de)(de)沖擊負荷,然(ran)后導致脆性開裂。為避免模具(ju)零件(jian)(jian)在作(zuo)(zuo)業時俄然(ran)脆斷,模具(ju)要(yao)具(ju)有較高的(de)(de)強度和耐性。
模具的(de)耐性(xing)首要(yao)取決(jue)于資料的(de)含碳量、晶粒度及組織狀(zhuang)態。
第三點(dian):疲憊開裂功能
模具作業(ye)過程中,在循環應力的長時間作用下,往(wang)往(wang)導致(zhi)疲(pi)憊(bei)開裂(lie)。其方式有小能量屢次沖(chong)擊疲(pi)憊(bei)開裂(lie)、拉伸疲(pi)憊(bei)開裂(lie)觸(chu)摸疲(pi)憊(bei)開裂(lie)及(ji)曲折疲(pi)憊(bei)開裂(lie)。
模具(ju)的疲憊開(kai)裂功(gong)能首(shou)要取(qu)決于其強度(du)、耐性、硬度(du)、以(yi)及資猜(cai)中夾雜物的含(han)量。
第四點:高溫功能
當模具的作(zuo)業溫度(du)(du)較(jiao)(jiao)高(gao)進,會使硬度(du)(du)和(he)強度(du)(du)下(xia)降,導致模具前期磨(mo)損或(huo)發生(sheng)塑性(xing)變形(xing)而(er)失效。因(yin)模具資(zi)料應(ying)具有較(jiao)(jiao)高(gao)的抗回(hui)火(huo)穩(wen)定性(xing),以(yi)確保(bao)模具在(zai)作(zuo)業溫度(du)(du)下(xia),具有較(jiao)(jiao)高(gao)的硬度(du)(du)和(he)強度(du)(du)。
第五點:耐(nai)冷熱疲憊功能(neng)
有些(xie)模(mo)具(ju)(ju)在作(zuo)業過程中處于反(fan)復加熱和(he)冷卻的狀態,使型腔外表受拉(la)、壓(ya)力(li)(li)變應力(li)(li)的作(zuo)用,引(yin)起外表龜裂和(he)脫落(luo),增大(da)沖突力(li)(li),阻止(zhi)塑性變形,降低了尺度(du)精(jing)度(du),然后導致(zhi)模(mo)具(ju)(ju)失效。冷熱疲憊是熱作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)失效的首要方式之一,幫這類模(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高的耐冷熱疲憊功能。
第六點:耐蝕性
有些模(mo)具如塑(su)料(liao)模(mo)在(zai)(zai)作業時,因為塑(su)猜中存在(zai)(zai)氯、氟等(deng)(deng)元素,受熱后分解分出hci、hf等(deng)(deng)強腐蝕性氣體,腐蝕模(mo)具型腔外(wai)表(biao),加(jia)大其外(wai)表(biao)粗糙(cao)度(du),加(jia)劇磨(mo)損失效。