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注塑模具的缺陷及補救方法

文章(zhang)出處:嘉泰金屬制品 人氣:發表時間:2022-4-28

注塑件(jian)缺陷通常與表面(mian)痕有關(guan),而且是塑料從模具表面(mian)收縮脫離形成(cheng)的。

注(zhu)塑(su)模(mo)具的缺陷(xian)及(ji)補救(jiu)方(fang)法

一、造成此缺陷的(de)原因

(1)熔融(rong)溫度(du)不(bu)是(shi)太(tai)高就(jiu)是(shi)太(tai)低。

(2)模腔內(nei)塑(su)料不足。

(3)冷卻階段時(shi)接觸塑(su)料的面過熱。

(4)流(liu)道不合(he)理(li)、澆口截面(mian)過小。

(5)模溫是否與塑(su)料(liao)特性相適(shi)應。

(6)產品結構不(bu)合理(加強進古過高,過厚,明(ming)顯厚薄不(bu)一(yi)).

(7)冷卻效果不好,產品脫(tuo)模后繼續收縮(suo)。

二、補救方法

(1)調(diao)整射料缸溫度。

(2)調整螺桿速度以獲得(de)正(zheng)確的螺桿表面速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使用正確的墊料;增加(jia)(jia)螺桿向前時間;增加(jia)(jia)注塑壓力;增加(jia)(jia)注塑速度(du)。

(5)檢查止流(liu)閥是否安裝(zhuang)正確,因(yin)為(wei)非正常運行會引致壓力流(liu)失。

(6)降低模具表(biao)面(mian)溫度。

(7)矯正流道避免壓(ya)力(li)損失過大(da)(da);根據實際需要(yao),適當擴大(da)(da)截面(mian)尺寸(cun)。

(8)根據所用塑料的特性(xing)及(ji)產(chan)品結構(gou)適當控制模溫。

(9)在允許的情況下改善產品結構(gou)。

(10)設法讓產品(pin)有足夠的冷卻。

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